Цех упаковки делят на зоны: приём готовой продукции, склад тары и упаковочных материалов, линия фасовки и этикетирования, паллетирование, буфер готовой продукции и отгрузка. Потоки сырья и готового товара не пересекаются, а расстановка оборудования идёт по ходу конвейера.
Зону приёма продукции размещают ближе к производству, чтобы не гонять тележки через весь цех.
Склад гофротары, плёнки и этикетки держат сухим и отделяют от горячих участков.
Линию упаковки ставят по прямой: фасовка, закупорка, этикетка, групповая упаковка, паллетизация.
Паллетирование и обмотка плёнкой требуют свободного места и проезда погрузчика.
Буфер готовой продукции перед отгрузкой нужен, чтобы конвейер не останавливался из-за задержки транспорта.
Док отгрузки с докшелтерами и ровнёрами планируют с учётом маневров машин.
Освещение и контроль качества ставят на рабочих участках, где проверяют маркировку.
Частые вопросы
Нужно ли климатическое оборудование?
Зависит от продукции; для пищевой и фармы требования строже.
Можно ли объединить упаковку со складом?
Да, если зоны разделены и потоки не пересекаются.
Как учесть расширение?
Оставить резерв по длине линии и мощности электросети.
